（1）鎢鈷類（WC Co） （合金代號為YG，對應(yīng)于ISO和國標(biāo)K類）。合金鈷含量越高，韌性越好，適于粗加工；鈷含量低，適于精加工。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和Co燒結(jié)而成， YG類合金導(dǎo)熱性好，有利于降低切削溫度。YG合金磨削加工性好，可以刃磨出鋒利的切削刃，一般適用于加工鑄鐵、有色金屬及纖維層壓等材料。

（2）鎢鈦鈷類（WC TiC Co） （合金代號為YT，對應(yīng)于國標(biāo)P類）。此類合金有較高的硬度和耐熱性、較好的粘結(jié)性、抗氧化能力。加工鋼時塑性變形大、摩擦劇烈、切削溫度較高。YT類合金磨損慢，刀具壽命高。

（3）鎢鈦鉭（鈮）古類（WC TiC TaC（Nb） Co） （合金代號為YW，對應(yīng)于國標(biāo)M類）。YW合金加入適量稀有難熔金屬碳化物，以提高合金的性能。YW合金適用于加工冷硬鑄鐵、有色金屬及合金半精加工，也能用于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼及耐熱合金鋼的半精加工和精加工。添加鉭（鈮）類硬質(zhì)合金是以上兩種硬度合金中添加少量其他碳化物（如TaC或NbC）而生成的另一類硬質(zhì)合金，代號為YW，既適用加工脆性材料，又適用于加工塑性材料。常用牌號YW1、YW2。

（4）碳化鈦基類（WC TiC Ni Mo） （合金代號YN，對應(yīng)于國標(biāo)P01類）。YN類合金是碳化鈦基類，它以TiC為主要成分，Ni、Mo作粘結(jié)金屬。適合高速精加工合金鋼、淬硬鋼等。TiC基合金的主要特點是硬度非常高，有較好的耐磨性，與鋼的粘結(jié)溫度高，使抗月牙洼磨損能力強。有較好的耐磨性與氧化能力，在1000~1300℃高溫下仍能進行切削。該合金的化學(xué)穩(wěn)定性好，與材料親和力小，能減小與工件的摩擦，不易產(chǎn)生積屑瘤。適于有沖擊載荷的粗加工和低速切削，抗塑性變形能力差，抗崩刃性差。

【以上知識內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，不代表我公司觀點】